冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。由于采用精密模具，工件精度可达微米级且重复精度高、规格一致，可冲压出孔窝、凸台等。但是也会发生冲压件变形的情况，紧固件厂家就来说说其发生翘曲变形的原因及对策。

冲压件变形的原因在于：空隙作用力和反作用力不在一条线上而发生力矩。（凸凹模空隙过大及凹模刃口带有反锥度时，或顶出器与工件触摸面积太小时发生翘曲变形）。

相应的处理对策：

1.冲裁空隙要选择合理；

2.在模具结构上应增加压料板板材与压料板平面触摸并有一定的压力；

3.检查凹模刃口，如发现有反锥度，则必须将冲模刃口修整合适；

4.如由于冲裁件形状杂乱且内孔较多时剪切力不均匀而加大压料力，冲裁前就压紧条料或采用高精度的压力机冲裁；

5.板材在冲裁前应校平，如仍无法消除翘曲变形，可将冲裁后工件通过校平模再次校平；

6.定时清除模具腔内的脏物，薄板料外表进行润滑，并在模具结构上设通油气孔。